聚偏氟乙烯;聚偏二氟乙烯;24937-79-9;1,1-二氟乙烯均聚物|价格|生产厂家

聚偏氟乙烯;聚偏二氟乙烯;24937-79-9;1,1-二氟乙烯均聚物

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聚偏氟乙烯;聚偏二氟乙烯;24937-79-9;1,1-二氟乙烯均聚物

日期：2026/4/18 17:33:57 发布人：聚偏氟乙烯

聚偏氟乙烯;聚偏二氟乙烯;24937-79-9;1,1-二氟乙烯均聚物

聚偏二氟乙烯（PVDF）又称1,1-二氟乙烯均聚物，是一种半结晶结构的高度非反应性热塑性含氟聚合物，具有抗老化、耐化学药品、耐气候、耐紫外光辐射等性能。其分子量40～60万，结晶度60％～80％，分子中含氟量59%，可在-50℃～150℃范围内使用。根据制备工艺不同，PVDF可呈现α、β、γ、δ等不同结晶相。该材料在170℃～185℃熔融，379℃时热分解释放氟化氢气体，熔融与分解温差大使其易于成型加工，可采用模压、挤塑、浇注等方式加工为薄膜、棒材、管材等制品。PVDF可溶于二甲基乙酰胺等强极性溶剂，在化工、石油化工、环保、能源等领域用作密封圈、电容器、离子交换膜等材料。加工时模压温度160～170℃，压力13.72 MPa；挤塑机筒温度205～260℃；注塑压力7.84～10.78 MPa 。2025年12月9日，美国国际贸易委员会对特定聚偏二氟乙烯树脂作出337部分终裁，将Solvay Specialty Polymers, USA LLC更正为Syensqo Specialty Polymers, USA LLC，将Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A更正为Syensqo Specialty Polymers Italy S.P.A 。2026年1月5日，美国国际贸易委员会终止对美国注册专利号8,337,725第7项权利要求的调查。

中文名聚偏二氟乙烯

外文名Poly(vinylidenefluoride)

别名聚偏氟乙烯、聚(偏二氟乙烯)、fluorovinylidene、Vinylidenedifluoride、PVDF

化学式(CH2CF2)n

分子量通常以数十万至百万计（根据聚合度n变化）

CAS登录号24937-79-9

EINECS登录号200-867-7

熔点57.68 ℃

沸点164 ℃

水溶性不溶于水

密度1.78 g/cm³

外观白色粉末或半透明颗粒

闪点约 300 ℃

应用粘结剂

安全性描述S22（勿吸入粉尘）

折射率n20/D1.42

聚偏氟乙烯定义
聚偏二氟乙烯（PVDF）是一种高度非反应性的热塑性含氟聚合物，具有高度惰性、坚韧且稳定的特性。通过1,1-二氟乙烯的聚合反应合成。

聚偏氟乙烯理化性质
1、聚偏氟乙烯物理性质
聚偏二氟乙烯（PVDF）是一种半结晶结构的高度惰性、坚韧且稳定的热塑性含氟聚合物。它的分子量40～60万，结晶度60％～80％，分子中含氟量59％，可在-50℃～150℃范围内使用。PVDF在170℃～185℃时熔融，在379℃下大量热分解，释放出氟化氢气体。由于熔融与热分解两者间温差大，因而容易成型加工，可在200℃～250℃之间进行注挤加工。与其他氟聚合物——聚四氟乙烯（PTFE）/全氟烷氧基烷烃（PFA）/氟化乙烯丙烯共聚物（FEP）相比：①PVDF熔点最低，在载荷作用下具有最高的热偏转温度。②PVDF具有较高的结晶度和表面张力性能。③PVDF显示低渗透气体和液体。④PVDF具有良好的抗紫外线能力。
根据制备工艺不同， PVDF呈现出不同的结晶相(α, β, γ, δ) 。其中，α相是最稳定、最常见的晶型，β相表现出最佳的铁电和压电性能。
2、聚偏氟乙烯化学性质
PVDF是市场上最好的抗辐射塑料之一，仅次于聚醚醚酮和聚酰胺，兼具氟树脂和通用树脂的特性，其树脂本身具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能。该聚合物在高温下与胺类和酯类等有机溶剂混合，使其足以用作化学加工设备的耐腐蚀玻璃。PVDF表现出部分对有机酸、脂肪族和芳族烃、醇类和卤化溶剂的优异耐受性。然而，它对强碱和酮的耐受性较差。

聚偏氟乙烯发展历史
PVDF（聚偏二氟乙烯）的发展历史可追溯至20世纪40年代，经历了从基础研究到工业化应用，再到新能源等领域的爆发式增长。
1、起源与基础研究（1940s-1950s）
1946年，杜邦研究员WaldoSemon首次报道偏二氟乙烯（VDF）单体聚合，获得PVDF雏形（专利US2403814）。
1955年，杜邦科学家John W.Dettre获得溶液法生产PVDF的关键专利（US2852502）。
2、工业化实现与早期应用（1950s-1960s）
1960年，美国Pennwalt公司（后被阿科玛收购）率先商业化生产，商品名为Kynar。早期应用主要集中在化工领域的耐腐蚀管线、阀门、泵、储罐衬里，以及电线电缆的绝缘层。其出色的耐化学性、耐候性、机械性能和易于熔融加工的特性开始被认识和利用。
3、技术创新与多领域拓展（1970s-1990s）
1970年代：乳液聚合工艺优化，法国阿托化学（后并入阿科玛）开发高纯度产品。
1980年代：美国电气规程推广PVDF作为建筑报警线路绝缘护套；半导体行业采用PVDF管路。
1990年代：应用于高纯度化工部件、建筑涂装、水处理膜、光伏背板及锂电池粘结剂。
4、中国企业崛起与全球布局（1990s-2010s）
中国代表企业如东岳集团、巨化股份等逐步实现规模化生产，打破国际垄断。
2001年，东岳建成千吨级PVDF装置。
5、新能源驱动下的爆发（2010s-至今）
锂电池粘结剂：PVDF成为正极粘结剂及隔膜涂层核心材料，需求激增。
光伏背板：PVDF复合膜用量持续增长。
产能扩张：全球主要生产商（如中国厂商）建设万吨级项目，但供需矛盾导致价格波动。

聚偏氟乙烯合成方法
PVDF树脂是通过自由基聚合1,1-二氟乙烯（CH2=CF2）而制得的。该聚合过程在10-150°C的温度和10-300大气压的乳液中进行。聚合完成后，材料可被进一步加工。PVDF的熔点（180℃）与分解温度（350℃）相差150℃以上，加工温度范围宽，热稳定性好，便于加工。其热塑性好，通常可用模压（塑）挤塑、浇注等成型方法加工，模压成型时模具材料应选用镀铬硬钢或高镍不锈钢，模压温度160～170℃，压力13.72 MPa，时间5分钟，然后冷却至90℃脱膜，挤塑成型可选用一般螺杆挤塑机，机筒温度205～260℃，口模温度220～275℃；注塑成型时，注塑压力7.84～10.78 MPa，机筒温度220～290℃，喷嘴温度180～260℃，模具温度60～90℃，成型周期40～60℃，浇注成型是以二甲基乙酰胺为溶剂，将聚偏氟乙烯配制成含固量为20％溶液，流延在铝箔上经过205～315℃热熔后，用水急冷却即可制得厚0.05～0.075 mm的连续强韧模；此外，还可用分散液进行喷涂等，其板材和棒材可以进行耐蚀切削和车削等二次加工，最终可以得到薄膜、棒材、管材和片材等形式的材料。
生产PVDF聚合物的常见方法包括使用三氟氯乙烯（CTFE）或六氟丙烯（HFP）。与PVDF均聚物相比，由HFP制成的PVDF共聚物具有更高的柔韧性。而由CTFE制成的共聚物则比由HFP制成的聚合物更具优势，因为它们具有更好的弹性模量、低收缩率和出色的低温性能。

聚偏氟乙烯应用
1、化工与石油工业
PVDF作为耐腐蚀设备的关键材料，用于制造流体处理系统中泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的整体或衬里。它是处理高纯度、强腐蚀性化学品的最佳材料之一。
2、电子电气与新能源
在锂离子电池领域，PVDF作为正极粘结剂和隔膜涂层，是电池制造中不可或缺的关键材料，为其提供优异的电化学稳定性和粘结性。用于锂电池正极粘结剂时，通常是将PVDF与石墨、硅、锡、LiCoO2、LiMn2O4或LiFePO4等活性锂存储材料以及碳黑或碳纳米纤维等导电添加剂以一定比例混合溶于N-甲基-2-吡咯烷酮（NMP），然后将其刮涂在金属集电器并蒸发掉NMP即可形成复合电极或糊电极。
在电线电缆中，由于PVDF具有弹性、低重量、低导热性、高耐化学腐蚀性以及耐热性等多重优良性质，PVDF常用于制作特种电缆的绝缘层或护套。常用于绕线电路的细30号线以及印刷电路板常用PVDF绝缘。具有PVDF绝缘层的线缆常以PVDF的商标名而被称为“Kynar线”。
在功能器件领域，利用PVDF的压电性和热电性，可以制造传感器、执行器、能量收集装置和红外探测器等。其中，PVDF传感器相比于半导体压阻传感器更能适应于动态模态测试，并且在结构整合方面相比于压电陶瓷换能器而言具有一定优势。由于成本较低且兼容性更强，采用PVDF的有源传感器对于未来的结构健康监测的发展非常重要。
在涂层与涂料中，PVDF可被制作为氟碳涂料，用于高档建筑金属幕墙（铝板），提供极佳的耐候性、自清洁性和长久的装饰保护，使用寿命长达数十年。作为工业防腐涂层，PVDF可被用于化工设备、海洋设施等苛刻环境的防腐保护。
3、聚偏氟乙烯生物医学与微流控
PVDF在医疗器械、药物输送、微流控芯片和生物传感器等领域展现出巨大潜力。PVDF薄膜常用于免疫印迹，蛋白质会在上面电泳。由于PVDF耐溶剂腐蚀，因此检测中使用的薄膜可以轻易剥离并重复使用，以检测其他蛋白质。PVDF薄膜还可以用于制作注射器式或轮式的膜过滤装置。这种材料所具有的耐热、耐化学腐蚀以及低蛋白质结合等特性令其可以在制备药物过程中用作消毒过滤器，并且在HPLC等分析的样品制备过程中还可作为过滤器，防止昂贵的设备因这些样品中少量的颗粒物质而损坏。
4、聚偏氟乙烯航空航天
PVDF可以被制成交联闭孔泡沫等材料，用于轻量化和特殊功能部件。
5、聚偏氟乙烯半导体与国防工业
PVDF可用于制造需要高纯度、高稳定性的管道、容器和零部件。
6、聚偏氟乙烯水处理与环保
PVDF作为超滤（UF）和微滤（MF）膜的核心材料，广泛应用于饮用水净化、工业废水处理、海水淡化预处理及生物制药领域。
7、聚偏氟乙烯日常生活
PVDF非常适宜于用作钓鱼线。因其机械韧性好，特别是在水中的结节强度好，其折光率与水相近，相对密度较大，使用方便。PVDF凭借其卓越的耐化学性、机械强度、加工灵活性及独特的功能性，构成了其作为先进材料的核心优势。通过配方与工艺的调整，其性能具备高度可定制性。面向未来，PVDF的发展正呈现两大趋势：一是在应用上不断拓展，深度融入智能材料、柔性电子等新兴领域；二是在技术上持续升级，向着绿色合成与可回收设计等更可持续的方向迈进。

聚偏氟乙烯安全与储存
在操作与储存过程中，必须始终穿戴适当的个人防护装备，包括面部防护、防护手套、全套化学防护服，并在风险评估要求时使用经认证的呼吸防护设备。操作应在充分通风的条件下进行，避免物质接触眼睛、皮肤或衣物，并严格防止吸入粉尘或食入。储存时需将容器密封，并置于干燥、阴凉且通风良好的场所。
若发生泄漏，应立即确保区域通风，使用合适的材料清扫并收集泄漏物置于专用容器中，避免产生粉尘，并严防其进入环境或下水道。如遇火情，可采用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂扑救，消防人员需佩戴自给式呼吸器与全套防护装备，并用水冷却未开封的容器。
在接触控制方面，应遵循良好的工业卫生规范，工作前后彻底洗手。如发生意外接触，对于吸入情况应移至新鲜空气处并就医；皮肤或眼睛接触需立即用大量水冲洗至少15分钟并寻求医疗救助；食入则应漱口并大量饮水。所有防护装备的选择与使用均需符合适当的政府（如NIOSH（美国）或EN166（欧盟））的安全标准与法规。